水泥窑头喷雾降温体系的基本功用为：当感温探头传输的温度信号高出设定值后体系自动启动，冷却水自水源水箱经过滤器过滤后由多级水泵升压，经出口管路送到喷嘴，发生的细微水雾颗粒与高温烟气混合并敏捷蒸腾，吸收烟气的很多热能，使烟气温度敏捷降低并维持在120～180℃范围内[2]。

水泥窑头选用的喷雾降温体系，一般大致分为单流体和双流体两种类型。单流体首要依靠高压水泵对喷发水流进行加压，经过喷嘴的机械特性达到雾化作用。该方法喷嘴处压力相对较大，根据喷嘴类型作业压力一般在0.6～1.2MPa之间，水泵功率在15kW左右，长处在于结构简略，耗气量低，投入本钱相对较小。双流体是将高压气体和液体直接在喷嘴内部混合，在高压射流状况下经过气体对液体切开达到雾化意图，因而喷发介质除了水外，还需要供给一定压力的压缩空气。双流体喷嘴的作业压力一般在0.3～0.6MPa之间，作业气压在0.5MPa左右，水泵功率约5.5kW。长处在于雾化作用好，水雾粒径可达3～4μm；喷嘴孔径大，对水质的适应性更强。

综合考虑使用频率和投入本钱，水泥窑头较多选用单流体喷雾降温体系，根据所选用的喷嘴类型和所需喷发流量来断定不同风量和温降范围下装备的喷枪数量。一般而言，外资喷雾公司（如美国spray）多选用六嘴广角喷头，即每把喷枪配有6个喷嘴，如对于6000t/d及以下的水泥窑头，一般选用2～3把喷枪即可满足要求，选用两台高压水泵供水，水泵为一用一备。这种喷枪数量较少的喷雾模式在作业时，喷枪一直处于喷雾状况，调理流量大小首要依靠变频器操控水泵的转速，可控温度变化的连续性较好。国内喷雾多选用螺旋喷嘴或双嘴、三嘴的广角喷头，喷枪数量相对较多。前期多选用单嘴喷头，如对于3　000t/d以上水泥窑头，喷枪数量一般在12～20把之间，跟着喷嘴技术的改进，目前喷枪数量一般在4～6把之间，相同选用两台高压水泵供水，一用一备。对于前期多喷枪的喷雾体系，操控上常选用开启或封闭喷枪的作业数量来实现对温度的操控，因而可控温度的连续性较差，难以实现精准控温。现阶段选用4～6把喷枪时，多选用操控喷枪的作业数量和水泵变频操控相结合的方法达到精确控温的意图。